Порядок — всему голова. Или автоматизация работы склада готовой продукции завода «Сармич»

%d1%81%d0%b0%d1%80%d0%bc%d0%b8%d1%871

Все любят хэппи-энды: рыцарь отрубает голову дракона, влюблённые снова вместе, Джон Сноу жив. История нашего проекта, а именно, автоматизации склада готовой продукции «Сармич»,  также имеет счастливый финал.

Клиент на всю жизнь. Для компании «Константа» это не просто название популярной книги Карла Сьюэлла, мы стремимся к созданию долгосрочных отношений с нашими клиентами,  поддерживая его на всех этапах нашего сотрудничества. Именно такое партнёрство сложилось между Константой и заводом «Сармич», начиная с 2011 года.

«Сармич» — это уникальный в своём роде российский сыроваренный завод, построенный «с нуля». Технологический процесс, поддерживаемый на заводе, не стоит на месте и постоянно вводит новые передовые методики и разработки в сфере производства продуктов на основе молока. Такие высокие стандарты и рост объёма продаж привели к необходимости автоматизации складской логистики.


СКАЖИ МНЕ, КАКОЙ У ТЕБЯ СКЛАД, И Я СКАЖУ, КАКАЯ У ТЕБЯ КОМПАНИЯ 🙂

SONY DSC

Зачастую руководство недооценивает роль  склада. Однако наведение в его работе порядка даёт прямой экономический эффект в виде снижения запасов, увеличения оборачиваемости и роста прибыли компании.

Руководствуясь этими ориентирами, компания «Константа» начала работу над проектом по автоматизации склада готовой продукции «Сармич» в марте 2015 года. Первоочерёдно были определены основные проблемы логистики складирования завода. Среди них были выделены:

  1. Пересортица продукции при отгрузке.
  2. Сложность поиска продукции.
  3. Трудоёмкость проведения процедуры инвентаризации.
  4. Нарушение процесса ротации товара.

Все перечисленные проблемы приводят к беспорядку, как на самом складе, так и в складских процессах, порче хранимой продукции и комплектующих. И, как следствие, недовольству клиентов из-за длительной обработки заказов, материальным затратам в случае потери товаров и трудности поиска ответственного за нарушения. В результате организация теряет не только свои финансовые ресурсы, но и бросает тень на собственный имидж.

На начальном этапе совместной работы «Константы» и завода «Сармич» было принято решение реализовать проект на базе уже имеющегося программного обеспечения- «1С: Молокозавод», развив в нём модуль складской логистики. Внедрение другого продукта привело бы компанию к дополнительным затратам на поддержку интеграционных швов.

toni-stark_17726617_big_

Порядок — прежде всего. Автоматизация беспорядка, в том числе и на складе, не имеет смысла. Поэтому, предварительно необходимо описать на бумаге то,  как должны и могут протекать процессы в автоматизированном виде, и только потом, заниматься их автоматизацией. Это помогает достичь ясности и взаимопонимания между заказчиком и исполнителем: что и как должно  работать до того момента, как это будет помещено в систему.

Многие компании сбрасывают со счетов этот этап и не описывают целевой результат: как должны выглядеть процессы. Однако это важный шаг навстречу автоматизации. Бизнес-процесс хорошо автоматизируется, если всем ясно, как его можно организовать на бумаге, без использования информационной системы.


ШТРИХКОДИРОВАНИЕ, ИЛИ ПЕРЕХОД ОТ «БУМАЖНОЙ» ТЕХНОЛОГИИ

Технология штрихкодирования является незаменимым инструментом для точного сбора информации о товарах и грузах. Именно это нововведение было внедрено в процессе автоматизации склада сывоваренного завода «Сармич».

Использование системы штрихкодирования исключает возможность ошибки: отсканированный штрих-код явно укажет человеку, какой товар выбрать, тогда, как при ручном поиске может быть выбрана неподходящая позиция.

avtomatizaciya_torgovli_i_sklada-02

Извечная и больная проблема практически любого склада — пересортица. Ее следствие –фактическое отсутствие на складе определенного товара, который при этом номинально присутствует в учетной системе. Теперь, если наборщик из-за спешки или большого объёма работ совершит ошибку, то при сканировании система укажет на неё. Это позволит избежать дополнительных затрат, образующихся при отгрузке не тех паллет или не того вида сыра.

Таким образом, благодаря применению технологии штрихкодирования, вероятность ошибок снижается на порядок, а также сводится к минимуму влияние «человеческого фактора». Благодаря точной информации о том, что заказали и в каком количестве, клиент получает необходимый ему товар.


РАЗ, ДВА, ТРИ, ЧЕТЫРЕ, ПЯТЬ Я ИДУ ТЕБЯ ИСКАТЬ

Ни для кого не секрет, что во многих организациях на сотрудниках склада лежит большая ответственность. Они принимают нелёгкие решения: где и как хранить товар, как его сгруппировать. Так как это решение  принимается субъективно, то в отсутствии кого- либо из сотрудников нарушается естественный порядок функционирования склада.

Если же на склад попадает новый сотрудник, то поиск товара для него превращается в прохождение своего рода квеста. Спасителем в данной ситуации является самый опытный кладовщик, который, как мудрый старец, направляет «новичка» в нужную сторону. В зависимости от размеров склада, такие поиски могут затянуться надолго.

sklad

Для предотвращения подобных ситуаций на складе завода «Сармич» компанией «Константа» было предложено адресное хранение. Когда товар поступает на склад, система подскажет: откуда его взять и куда положить. Соответственно, товар помещается в определённую ячейку, и, таким образом, значительно уменьшается время его поиска. Если до этого в среднем кладовщик тратил на поиск нужного товара двадцать минут, то с использованием системы хранения поиск занимает всего три минуты.

Благодаря такому подходу происходит сокращение зависимости от сотрудников склада, повышение эффективности их работы и взаимозаменяемость в случае необходимости.


ИНВЕНТАРИЗАЦИЯ, ИЛИ РАЙ ДЛЯ БУХГАЛТЕРА

inv2

Внедрение Константой системы автоматизации склада готовой продукции на сыроваренном заводе «Сармич» отразилось и на таком процессе складской логистики, как инвентаризация.

Обычная процедура инвентаризации на складе представляет собой рутинный и долгий процесс. После применения технологии штрихкодирования жизнь бухгалтера завода разделилась на «до» и «после».

Как показывает опыт, инвентаризация, в зависимости от размеров склада и специфики товара может занимать даже двое суток. Однако наличие ячеек и технологии штрихкодирования позволяет сократить этот процесс до трёх часов.

При инвентаризации считывают штрихкод и информация заносится по целому паллету. Благодаря чему эта регулярная процедура становится быстрой и минимизирует количество ошибок.


РОТАЦИЯ ТОВАРА: КТО НА НОВЕНЬКОГО

Хранение сыра требует определённых условий, поэтому вопрос ротации товара (обновление товара: замена устаревшей продукции, на новую) на складе завода «Сармич» является актуальным. Реализация адресного хранения и штрихкодирования позволила осуществлять контроль товара по серийному учёту, то есть по дате выработки.

Система формирует задание на наборку и показывает, какие серии нам нужно взять, чтобы обеспечить ротацию. Теперь кладовщик точно знает, в какой ячейке лежит конкретный товар, и, благодаря штрихкодированию, мы можем проконтролировать, что взяли именно ту серию.

Обеспечение контроля даты выработки является неотъемлемым пунктом в жизнедеятельности склада. Очень важно следить, чтобы продукция на складе не портилась, и клиенту отгружался именно тот товар с необходимым ему сроком годности.

В результате грамотно построенного процесса ротации товара, компания избежит дополнительных затрат, штрафов и  возможных конфликтов с клиентами.

111412_037527213011

Подводя общую черту, хотелось бы отметить, что автоматизация склада готовой продукции «Сармич» прошла успешно и принесла следующие положительные эффекты:

  • Управление складом стало более прозрачным.
  • Увеличилась скорость наборки и отгрузки товаров.
  • Стал возможен контроль остатков товара, срока годности и перемещения товара.
  • Решение проблемы пересортицы.

Таким образом, компании «Константа» удалось повысить контроль и качество управления операционной деятельностью персонала на всех технологических участках склада в режиме реального времени, добиться прозрачности и формализации складских процессов.

Работа над проектом сыроваренного завода «Сармич» была действительно трудоёмкой, но при этом принесла ценные плоды, как в корзину самого завода, так и в корзину компании «Константа».

Печать статьи

Отправить ответ

Оставьте первый комментарий!

avatar
  Подписаться  
Уведомлять о